混凝土是以膠凝材料、水、細骨料、粗骨料,需要時摻入外加劑和礦物摻合料,按適當比例配合,經過均勻拌制、密實成型及養護硬化而成的人工石材。
混凝土按施工工藝分主要有:預拌混凝土、現場攪拌混凝土、離心成型混凝土、噴射混凝土、泵送混凝土等;按拌合料的流動度分有:干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、大流動性混凝土、自流平混凝土等。
混凝土的組成材料
(一)水泥
常用水泥的種類
常用的水泥有:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。
水泥的驗收與保管
水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定。
當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。
鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥。
檢查數量:按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。
為了防止水泥受潮,現場倉庫應盡量密閉。包裝水泥存放時,應墊起離地約30cm,離墻亦應在30cm以上。堆放高度一般不要超過10包。臨時露天暫存水泥也應用防雨篷布蓋嚴,底板要墊高,并采取防潮措施。
水泥貯存時間不宜過長,以免結塊降低強度。常用水泥在正常環境中存放三個月,強度將降低10%~20%;存放六個月,強度將降低15%~30%。為此,水泥存放時間按出廠日期起算,超過三個月應視為過期水泥,使用時必須重新檢驗確定其強度等級。
水泥不得和石灰石、石膏、白堊等粉狀物料混放在一起。
(二)砂
按其產源可分天然砂、人工砂。
由自然條件作用而形成的,粒徑在5mm以下的巖石顆粒,稱為天然砂。
天然砂可為河砂、湖砂、海砂和山砂。
人工砂又分機制砂、混合砂。
人工砂為經除土處理的機制砂、混合砂的統稱。
機制砂是由機械破碎、篩分制成的,粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,混合砂是由機制砂和天然砂混合制成的砂。
按砂的粒徑可分為粗砂、中砂和細砂,目前是以細度模數來劃分粗砂、中砂和細砂,配制混凝土時宜優先選用II區砂。II區宜用于強度等級C30~C60及有抗凍、抗滲或其他要求的混凝土;I區宜用于強度等級大于C60的混凝土;III區宜用于強度等級小于C30的混凝土和建筑砂漿。
對于泵送混凝土用砂,宜選用中砂。
生產單位應按批對產品進行質量檢驗。在正常情況下,機械化集中生產的天然砂,以400m3或600t為一批。人工分散生產的,以200m3或300t為一檢驗批。不足上述規定者也以一批檢驗。每批至少應進行顆粒級配和含泥量檢驗。如為海砂,還應檢驗其氯鹽含量。在發現砂的質量有明顯變化時,應按其變化情況,隨時進行取樣檢驗。
(三)石子
普通混凝土所用的石子可分為碎石和卵石。由天然巖石或卵石經破碎、篩分而得的粒徑大于5mm的巖石顆粒,稱為碎石;由自然條件作用而形成的粒徑大于5mm的巖石顆粒,稱為卵石。以400m3或600t為一驗收批,用小型工具(如馬車、拖拉機等)運輸的以200m3或300t為一驗收批。不足上述者以一驗收批論處。
(四)拌合用水
一般符合國家標準的生活飲用水,可直接用于拌制各種混凝土。地表水和地下水初次使用前,應按有關標準進行檢驗后方可使用。
海水可用于拌制素混凝土,但不得用于拌制鋼筋混凝土和預應力混凝土。有飾面要求的混凝土也不應用海水拌制。
(五)混凝土拌合用水的技術要求:
1.所用于拌合混凝土的拌合用水所含物質對混凝土、鋼筋混凝土和預應力混凝土不應產生以下有害作用:①影響混凝土的和易性和凝結;②有損于混凝土的強度發展;③降低混
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