加氣混凝土砌塊的原材料為硅質材料，其含硅量達到45%為合格品、60%以上為優良、含量達到85%為優質品。二氧化硅的含量是影響加氣塊質量的關鍵因素。添加發氣劑，經加水攪拌，由化學反應形成孔隙，經澆注成型，預養切割，蒸壓養護等工藝過程形成多孔硅酸鹽混凝土，加氣混凝土砌塊用于高層建筑具有明顯優勢。
    1、質量輕，有效能夠降低建筑施工能耗
    加氣混凝土的干體積密度一般為400-700kg/m3，相對于粘土磚的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般輕骨料混凝土及空心砌塊、空心粘土磚 等制品，因而，采用加氣混凝土作墻體材料可以大大減輕建筑物自重，進而可減小建筑物的基礎及梁、柱結構的尺寸，節約建筑材料及工程費用，還可以提高建筑物 的抗震能力。在建設過程中，加氣混凝土質輕，容易加工。能夠有效降低施工能耗。
    2、保溫性能好，可以作為外墻保溫材料
    加氣混凝土內部具有大量微小的氣孔，因而具有良好的保溫隔熱性能，加氣混凝土的導熱系數通常為：0.09-0.22w/（m.k），僅為粘土磚的1 /4-1/5，普通混凝土的1/5-1/10.通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相對于49cm厚的普通粘土磚墻，不僅可以節約采暖及制冷能 源，而且可大大提高建筑物的平面利用系數。
    3、具有非常好的可加工性能
加氣混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘，并可用適當的粘結材料粘結，給建筑施工提供了有利的條件。特別做為內部隔墻是，加氣磚能夠發揮利于加工的各種優勢特性。
4、原料來源廣、生產效率高、生產能耗低
加氣混凝土可以用沙子、礦渣、粉煤灰、尾礦、煤矸石及生石灰、水泥等原料生產，可以根據當地的實際條件確定品種和生產工藝，并且可大大利用工業廢渣，現在我國每年僅電廠排出的粉煤灰已超過了7000萬噸。加氣混凝土是粉煤灰間接利用的極好產品。加氣混凝土的生產效率比較高，一個中等規模的加氣混凝土廠，年人均實物勞動率可達600m3左右，少數自動化程度較高的企業則達900-1000m3，比粘土磚（180m3）及混凝土砌塊（500-800m3）高。加氣混凝土生產耗能較低，其單位制品的生產能耗僅為同體積粘土磚能好的50%。